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G-MOLWHI20/100EEOT5驱动器参数:1.电源与功率特性 电压范围:10–100VDC(瞬时耐受电压95VDC),适配工业中压电源系统。 持续输出:20A(RMS),持续功率约2kW(P=UI),适用于中型精密传动机构(如SCARA机
产品详情
G-MOLWHI20/100EEOT5驱动器参数:
1.电源与功率特性
电压范围:10–100VDC(瞬时耐受电压95VDC),适配工业中压电源系统。
持续输出:20A(RMS),持续功率约2kW(P=UI),适用于中型精密传动机构(如SCARA机器人关节、自动化装配线驱动轴)。
峰值能力:40A(持续时间约3秒),满足短时高扭矩需求(如快速加速、负载突变)。
效率:额定工况下效率超过98%,支持再生制动能量回馈,降低系统能耗。
2.控制性能与安全
控制带宽:电流环带宽3.5kHz,速度环与位置环响应速度匹配,可实现微米级轨迹跟踪(如精密定位、连续路径控制)。
动态特性:采用同步采样技术,确保多轴协同运动的同步性(如龙门结构、双驱同步平台)。
安全功能:内置STO(安全扭矩关闭),符合SIL2/PLd安全标准,紧急停机时快速切断扭矩输出。
3.通信与接口
协议支持:
EtherCAT:通信周期低至1ms级,适合多轴联动场景(如小型CNC机床、高温烘干线)。
CANopen(兼容DS402协议):便于与传统工业控制系统集成。
调试接口:集成USB2.0和RS-232,支持参数配置、实时监控及固件升级。
I/O资源:8路数字输入(DI)、4路数字输出(DO)和2路模拟输入(AI),可连接外部传感器(如光栅尺、限位开关)和执行器。
4.反馈与控制模式
反馈类型:兼容增量式编码器(最高17位)、旋转变压器、数字霍尔传感器等,支持双反馈配置(如电机端+负载端)。
控制模式:
-基础模式:电流环、速度环、位置环(支持梯形/S曲线轨迹规划)。
-高级功能:电子齿轮、凸轮同步、主从跟随控制,适用于多轴协同场景(如包装机械、印刷设备)。
OT5优化:强化扭矩模式下的负载扰动补偿算法,提升低速扭矩稳定性(如医疗设备微进给控制)。
5.物理与环境特性
尺寸重量:紧凑型设计,尺寸约55×46×15mm,重量约55g,适合空间受限的设备集成(如嵌入式自动化系统、桌面级设备)。
环境适应性:
-工作温度:-40°C至+70°C,适应高低温工业环境。
-防护等级:基础IP20(可选IP65定制),适合干燥无尘或轻度粉尘环境。
6.可靠性与扩展
MTBF:平均无故障时间超过550,000小时,满足工业级长期运行需求。
存储能力:内置64MBFlash和128MBRAM,支持用户通过Elmo编程接口自定义运动逻辑(如复杂轨迹算法)。
典型应用场景
1.工业机器人:中小型SCARA机器人、四轴机械臂的关节驱动。
2.3C行业:PCB板焊接、电子元件检测设备的精密定位。
3.医疗设备:手术器械的微进给控制、精密输液泵的动态调节。
4.实验室自动化:样品传送机构、材料微观性能测试机的精准驱动。
配置与调试建议
软件工具:通过Elmo Application Studio(EASII)进行参数配置、自动调谐及实时波形监控(电流、速度、位置曲线)。
负载识别:支持自动生成适配的控制参数,简化调试流程(如自动识别电机惯量、优化PID参数)。
散热设计:安装时建议垂直布局以优化散热,避免与大功率发热元件紧邻。
注意事项
1.电源输入端需配置共模滤波器,降低电磁干扰对EtherCAT通信的影响。
2.再生制动功能需搭配支持能量回馈的电源系统(如Elmo Tambourine系列),或根据实际负载配置外部制动电阻。
3.具体参数以Elmo官方数据手册为准,建议联系厂商确认“EEOT5”后缀的特定功能(如扭矩控制优化细节)。
该型号凭借中负载驱动能力、EtherCAT协议支持及潜在的扭矩控制增强,特别适合对扭矩精度和动态响应要求较高的自动化场景。
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